認識主流合金：鎳鉻跟鐵鉻鋁
在工業加熱的應用上，最常看到、也最主要的兩大金屬電熱材料，就是鎳鉻（Ni-Cr）合金和鐵鉻鋁（Fe-Cr-Al）合金。它們各有各的優勢，但適合用在哪裡就差很多了：
●鎳鉻（Ni-Cr）合金：像 Ni80Cr20 這類合金，最大的優點在於它非常耐用、很穩定。它在高溫下比較不會脆裂，而且耐受溫差變化的能力很強。因此，對於那些需要頻繁開關啟動、或者需要盤繞、彎曲成型的電熱管或加熱帶來說，鎳鉻合金就是首選的材料。
●鐵鉻鋁（Fe-Cr-Al）合金：這種合金最大的特色，是它能承受的最高工作溫度更高，而且成本比較低。因為它加入了鋁元素，在碰到高溫氧化時，表面會形成一層保護力很好的氧化鋁保護層，這讓它可以在比鎳鉻更高的溫度下工作。它經常被用在一些高溫工業爐或乾燥設備中。不過，它也有個缺點，就是在高溫環境下會比較脆弱，所以在設計和加工時必須更加小心。
到底要選哪一種電熱材料，完全要看您的實際應用環境跟溫度需求，絕對不能只看價格，更要仔細考量它的使用壽命和穩定度。
絕緣與傳熱的隱形英雄：氧化鎂粉
您或許會覺得，加熱器最重要的挑戰在於電熱材料，但其實，在管狀加熱器（也就是電熱管）裡面，絕緣填充物的重要性絕對是排第二。在電熱管的結構中，電熱絲是被包在護套管裡面的。我們需要確保電熱絲跟護套管之間「不會導電」，但同時又要讓熱能「有效率地傳遞出去」到護套管表面，這對材料的要求其實是很矛盾的。而「氧化鎂粉」（MgO），就是解決這個矛盾的完美材料。
優質的 MgO 之所以無可取代，是因為它具備以下特性：
●絕佳的電氣絕緣能力：無論在常溫還是高溫下，它都能很可靠地阻止電熱絲短路到金屬護套管上，確保您使用的安全。
●出色的熱傳導能力：跟空氣或其他多數絕緣材料相比，高密度填充的 MgO具有很好的導熱效果，能快速把電熱絲產生的熱能導到護套管表面，提高整體的加熱效率。
只有透過專業的填充技術，搭配高品質的 MgO 粉末，才能保證電熱管在嚴苛的工業環境下，用起來既安全又長久。
